我是BDO分廠的荊凱，自從2011年大學畢業到現在，我一直在BDO工作，跟著BDO一起成長，見證了BDO一步一步由小到大，由大到強的發展。 剛到公司報到，就被分到了當時的BDO化二車間，和許多人一樣，剛入廠還不知道BDO是什么？經過入廠培訓才知道，BDO是一種精細化工原料，被廣泛應用于化工、醫藥、紡織，可以說BDO和每個人的生活息息相關。 初進BDO廠區，便被眼前壯觀、整齊的裝置區所吸引，按照車間安排，我被分到了化工三組，記得自己當時上的第一個班是中班，跟著班組工友們從最基礎的開停泵、倒換閥門和現場配料做起，新鮮的倒班生活、熱情的班組工友也讓我感覺工作很快樂，但是真正想學懂弄通這套BDO工藝光會干活也不行啊，得學習流程圖、學習設備、學習技術啊，在隨后的工作中，趁班中不忙的時候，我就拿著流程圖和操作法到現場對管線，一點一點學習，在車間和班組老師傅的帶領下，積少成多，對化工的認識也逐步加深。 2013年底，BDO二期建設啟動，我被抽調至二期參與原始開車，由于二期BDO采用的是英威達工藝，和一期ISP BDO工藝不同，所以公司委派30余名技術骨干到四川天華進行為期40余天的培訓。在天華學習期間，我們也是跟班組倒班，并且晚上要上晚自習，鞏固總結當天學習的內容。對新的指標、設備和方案都充滿了好奇，不懂就問是我們在天華學習的常態。在現場一跑就是一整天，在控制室一站就是一個班，為了更好的學習到技術，我們抓住每一個天華開停車的機會，想著把技術能學到最深。學成歸來后，就是如火如荼的BDO二期原始開車，從2013年11月開始到2014年2月投料出產品，我基本上沒有休息過。每天在現場跑，調試設備，模擬試驗開停車過程。經過二期原始開車，我也從巡檢主操成長為了班長技術員，新的崗位新的挑戰，作為我來說就是盡自己最大努力干好每一件事，這也是我一直以來給分廠班組人培訓時講的一句話。 2015、2016年，BDO由于市場行情一路低迷，裝置也是開開停停，由于生產負荷低，生產瓶頸也沒有暴露出來，設備保養檢修等問題欠賬較多。2017年開始，BDO基本實現了連續生產，生產瓶頸問題逐步暴露，雖然當時BDO市場行情也不好，分廠面臨的困難很多，人員緊缺首當其沖。從原始開車時的700多人，到現在的227人，擔負著從原料甲醇、電石開始，經過甲醛裝置、乙炔裝置、一二期炔化裝置、一二期加氫裝置、PTMEG裝置和污水裝置等全套工藝的運行生產工作。分廠的特點是物料有毒有害、易燃易爆，催化劑種類多，大檢修頻次高（平均每兩月一次），人員勞動強度大，設備基礎薄弱，但是作為生產分廠，我們一直在努力，努力提高產量，努力降低消耗。 其中BDO分廠檢修頻次最高的就是炔化每兩個月更換蠟燭過濾器，系統大檢修一次，這也是我感受最深的，因為我是從這個裝置崗位上一步一步成長起來的。這個裝置由于工藝自身的特性，每年大檢修6次，從原始開車到現在我也組織參與了31次系統大檢修。 去年9月大檢修期間，炔化反應器放空管線清理是一塊難啃的硬骨頭，炔化反應器放空管線堵塞威脅著炔化反應器的正常運行。管道位于炔化反應器頂部，距離地面高度30余米，管線長20余米，為30寸不銹鋼管線。管道內部廢催化劑堵塞嚴重，廢催化劑性質極易自燃，管道附近塔罐、管道較多且管線為焊接管線不能拆裝，吊裝清理難度大。 由于堵塞物極易自燃，電焊切割和高溫切割不能應用，機動部聯系外協爬刀切割，無火星且溫度低，經過36小時的切割作業，法蘭口被割開，30寸的管線三分之二已被堵塞。時間已經到下午5點，BDO炔化負責清理管道的班組人員顧不上吃飯，隨即展開清理工作。管道內廢催化劑散發出刺鼻的甲醛味，清理人員鉆入管道內部，用鐵鏟一點一點將廢催化劑清出，由于管道空間狹小且為高空作業，清理人員施展不開，甲醛氣味刺鼻，清理難度較大，炔化的年輕小伙子們沒有怕臟怕累，一點一點向前掘進，一袋一袋的廢催化劑被清理出來。夜風已冷，經過徹夜15個小時的奮戰，我們按時保質保量的完成了清理任務。白班檢修人員到現場后展開法蘭焊接恢復工作，由于催化劑的易燃性，炔化當班人員對反應器各層平臺繼續展開清理工作，并安排專人監護，確保動火作業安全。 炔化每兩個月的大檢修，BDO人在數九寒天干過（冬天抱著水管清理反應器），也在夏季三伏天干過（烈日炎炎下掏洗滌塔填料）。有時候檢修作業點多，該下班的人員主動留下來加班配合檢修，直到作業完成，不管外界環境再變化，勞動強度再大，BDO人始終堅守初心，兢兢業業默默無聞，盡心盡力做好每一項工作。 2020年公司成立了勞模工作室，我也逐步成長為主任工程師、廠長助理，很榮幸我能作為荊凱勞模工作室的帶頭人，在公司工會、分廠領導的支持下，很快勞模工作室創建完成，集中優勢技術力量消除乙炔運行周期、甲醛吸收塔超溫等生產瓶頸問題。經過不斷的摸索，炔化BYD產量從單爐平均28000噸提高至52000噸，炔化反應器負荷從投17t甲醛，提高至投20t甲醛，高負荷運行時間從50天延長至80天，達到了同行業領先水平。 作為公司人員結構相對年輕的分廠，BDO分廠一直秉持踏實奮進的作風，緊緊圍繞公司發展改革主線，積極推進精細化管理，理順人員職責，制定完善的制度，層層落實責任、層層發力，對標原始設計和同行先進，全面梳理影響系統的瓶頸問題和薄弱環節，逐步實施改進，為BDO增產降耗出實招。2020年3月開始，二期炔化和甲醛崗位、一期炔化和水處理崗位實行合并后的定崗考試，實現了融合互補、統一管理，讓班組人員真正達到一專多能，一人能勝任多個崗位，扭轉了原先崗位人員緊張、短缺的局面。對現場各塔罐（包括停用設備）和庫房制定了目視化標識，核心AA級設備制定了安全操作規程，讓員工到現場操作一目了然，并且明確了責任班組和責任人，提高了現場精細化管理水平。分廠以“一述兩清”和桌面推演為載體，嚴抓日常副班培訓，舉辦班長培訓分享交流會、安全環保知識競賽和應急桌面推演等，提高員工技能水平，夯實分廠培訓管理基礎。先后組織技術人員赴新疆美克化工、福建湄洲灣、寧夏能化和藍山屯河，針對BDO裝置提升產能降消耗，開展對標交流學習，組織班長培訓分享交流會，共同提高一線班組管理水平。為了提高分廠人員凝聚力和戰斗力，分廠工會積極組織員工開展“業余卡拉OK”、赴合陽團建、員工攝影展等活動，豐富員工文化生活。 2020年下半年開始，BDO市場價格不斷攀升，創近十年來新高。面對良好的市場機遇，2020年10月公司決定重啟一期加氫裝置，一聲令下，我們便一頭扎在現場，敲定復產方案，組織開展三查四定，成立一期加氫復產黨員突擊隊，快馬加鞭推進現場設備修復試車，電焊機的火花在寒冷的冬日里顯得格外閃亮，最終在主副反應器催化劑活化結束后，一期加氫裝置成功全流程打通投料，把BDO日產量從350t提升至400t。 BDO一期炔化裝置生產的BYD是加工BDO的中間原料，由于受催化劑性能制約，生產負荷一直沒有提升，猛藥才能治重疴，為了盡快激發催化劑活性提高BYD產量，元月中旬公司決定全部一次性更換三釜炔化催化劑。系統開啟運行后，一期BYD負荷和產量大幅提升，日產BYD增加80噸，為后工段用料提供了保障，現在BDO日產量已經穩定提升至410t。 最后再分享身邊一個感人的小故事，無私奉獻戰法蘭彰顯黨員風范。2020年10月18日，BDO分廠一期乙炔崗位破碎廠房東側消防栓漏水。在了解情況后，安排崗位和維保人員進行更換部件的消漏工作。因考慮到長時間停止消防水供給會造成安全隱患，且帶壓作業在一定程度上也能節約水資源，分廠最終決定進行帶壓消漏。在挖掘機的協助下，一個直徑1米，深度為1.6米左右的消漏坑完成。當進行到拆卸廢舊消防栓最后一個螺栓時，消防水突然將廢舊消防栓沖開，導致更換工作無法繼續進行。眼看消漏坑的水一直上升，大量消防水流入污水系統，導致事故池持續上漲，污水處理各個儲存池液位都到達臨界點，如果消漏工作再得不到進展，那么污水處理系統將面臨停車。維保人員嘗試多種方案無果的情況下，身為共產黨員、退伍軍人、崗位曾經的老班長張翔主動請纓，只身跳入冰冷渾濁的消漏坑中，沉到水下用手摸準螺絲口，進行螺栓安裝。由于水流過大，多次將他剛安好的螺栓沖開，經多次嘗試后，終于將第一顆螺栓安裝好，接著第二個、第三個…… 隨著水流的變小，消防栓底部法蘭更換工作也接近尾聲。張翔在完成最后一顆螺栓緊固“上岸”后，大家才真切地看清楚，從他耳朵里流出的泥水，和由于在水中泡了足足40多分鐘已變成有褶皺的腫脹皮膚，讓在場所有人為之敬佩。經簡單的擦拭后，張翔繼續工作至當天下午5點半左右，直至消漏工作全部結束。 消漏工作順利完成后，大家打趣道，張翔這次水下作業是最具正能量的“秋泳”。雖然只是一句玩笑，但是他勇于和困難斗爭的精神值得每位員工學習。很難想象身高180cm，體重95kg的體魄，頂著腰痛復發的風險，在狹小的空間里半個臉潛在水中，摸索著水下作業的難度系數有多大。他在困難面前毫不退縮的堅定態度，彰顯了守土有責、守土盡責、召之即來、來之能戰和困難斗爭到底的黨員本色。 雖然我們的崗位很平凡，但是只要我們努力，一定可以演繹出屬于我們自己的精彩，一定可以創造出屬于陜化的未來，希望大家能不忘初心不斷前進，用稻盛和夫的話講，叫每天精進一點，那么我們打造“員工幸福，同行尊重”的企業愿景一定可以實現。
