近日，我深入學(xué)習(xí)了陜煤集團“四種經(jīng)營理念”，深刻認識到理念對氣化分廠安全生產(chǎn)有著極為重要的指導(dǎo)意義，通過將其融入到分廠的日常管理與生產(chǎn)實踐中，我們找到了破解發(fā)展難題、提升整體效益的有效路徑。
用“緊日子”過“好日子”
精打細算謀發(fā)展
“用‘緊日子’過‘好日子’”這一理念，我重新審視了氣化分廠的資源利用模式。學(xué)習(xí)之后，氣化分廠精細化管理，對每一項辦公用品領(lǐng)用都嚴格審核。在設(shè)備檢修維護保養(yǎng)方面，制定了更加細致的設(shè)備備品備件管理制定和報備計劃，同時建立了詳細的備品備件領(lǐng)用計劃、使用周期檔案，通過提前維護、修復(fù)可再利用備品備件等方式，大大降低了備品備件的更換成本。同時，在能源消耗上，氣化分廠加強了對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)測，優(yōu)化操作流程，減少了不必要的能源損耗。這種精打細算的管理方式，雖然在短期內(nèi)需要投入更多精力去規(guī)劃和監(jiān)督，但從長遠來看，為氣化分廠節(jié)省了大量成本，讓有限的資源發(fā)揮出了最大效益，為實現(xiàn)“好日子”奠定了堅實的經(jīng)濟基礎(chǔ)。
用“賺錢”思維去“花錢”
投資未來促發(fā)展
在設(shè)備更新和技術(shù)改進上，過去氣化分廠往往只關(guān)注眼前的采購成本，而忽略了設(shè)備長期運行的綜合效益。引入“用‘賺錢’思維去‘花錢’”理念后，我們在決策時會全面評估投資帶來的最大效益。以氣化爐檢修設(shè)備為例，傳統(tǒng)的檢測設(shè)備雖然采購成本低，但檢測效率低、準(zhǔn)確性差，容易導(dǎo)致設(shè)備問題發(fā)現(xiàn)不及時，影響生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量，間接造成損失。于是，我們果斷引入內(nèi)窺鏡、振動頻譜分析儀等前沿檢測設(shè)備。這些設(shè)備雖然初期投入較大，但能實現(xiàn)對設(shè)備的精準(zhǔn)診斷和超前預(yù)防，大幅降低設(shè)備故障率，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量也更有保障，為分廠帶來了更多的經(jīng)濟效益。在生產(chǎn)運營中，“花錢”不能只看眼前支出，而要著眼于未來的收益，只要投資能帶來更大的回報，就值得去做。
用“乙方”思維做“甲方”
以人為本強發(fā)展
“用‘乙方’思維做‘甲方’”，讓我更加關(guān)注員工的需求和發(fā)展。以往，氣化分廠在分配工作任務(wù)時，更多從生產(chǎn)任務(wù)角度出發(fā)，沒有充分考慮員工的職業(yè)規(guī)劃和個人成長。現(xiàn)在，氣化分廠推出“主操-班長-技術(shù)員”三維雙向輪崗機制和“雙崗聯(lián)動”培養(yǎng)計劃，打破崗位壁壘，為員工搭建多元化的成長平臺。在這個過程中，我們?yōu)檩啀弳T工配備“雙導(dǎo)師”，從理論和實踐兩方面給予指導(dǎo)，并設(shè)置階段性考核目標(biāo)，確保員工能真正學(xué)到東西。通過這種方式，員工不僅提升了自身綜合能力，實現(xiàn)從“單一技術(shù)能手”到“全能業(yè)務(wù)尖兵”的轉(zhuǎn)變，而且工作積極性和歸屬感大大增強。當(dāng)員工感受到企業(yè)對他們的重視和培養(yǎng)，就會更加愿意為企業(yè)付出，形成企業(yè)與員工共同成長的良好局面，為氣化分廠發(fā)展提供了強大的人力支持。
用“營銷”思維抓“生產(chǎn)”
創(chuàng)新驅(qū)動優(yōu)發(fā)展
“用‘營銷’思維抓‘生產(chǎn)’”理念讓我認識到，生產(chǎn)不能只關(guān)注內(nèi)部流程，還要像營銷一樣關(guān)注市場需求和產(chǎn)品競爭力。面對A、B、C爐開工抽引器效率低、能耗高的問題，氣化分廠不再局限于傳統(tǒng)的解決思路，而是成立專項攻關(guān)小組，深入研究市場上先進的技術(shù)和經(jīng)驗，多次外出對標(biāo)學(xué)習(xí)。發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機替代傳統(tǒng)蒸汽抽引方式能夠優(yōu)化設(shè)備性能、降低能源消耗，于是氣化分廠結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定詳細方案，并克服重重困難完成改造。這一舉措不僅提升了生產(chǎn)工藝水平，而且開工抽引器改造完成后預(yù)計每年可節(jié)約蒸汽及檢維修費用約150萬元；D爐蒸汽回收改造完成后預(yù)計每年可創(chuàng)效100萬元；曝氣風(fēng)機改造完成后預(yù)計年節(jié)約用電40萬千瓦時。這讓我深刻體會到，在生產(chǎn)過程中，要時刻關(guān)注市場動態(tài)、市場需求、產(chǎn)品競爭力等因素，運用到生產(chǎn)中，就是要聚焦生產(chǎn)過程中存在的問題，通過技術(shù)革新優(yōu)化生產(chǎn)工藝性能，提升生產(chǎn)效率，從而達到為企業(yè)創(chuàng)效增收的目的。
通過將“四種經(jīng)營理念”融入到氣化分廠的生產(chǎn)管理中，我們在成本控制、設(shè)備管理、員工隊伍建設(shè)和市場競爭力等方面都取得了顯著成效。氣化分廠將繼續(xù)深入踐行“四種經(jīng)營理念”，不斷探索創(chuàng)新，推動氣化分廠持續(xù)、穩(wěn)定、高質(zhì)量發(fā)展。（氣化分廠 劉華偉）
