作為化工企業，在夏季，會面臨外界氣溫升高，隨之循環水溫度升高，換熱器換熱效果下降，如果生產負荷不減，可能出現超溫現象，存在安全風險。2023年伏夏高溫天氣給生產帶來很大壓力，嚴重影響生產負荷，產量會下降，企業效益將會受損。 面對外界氣溫高嚴峻形勢，陜化公司不等不靠，不開太平車，生產技術人員深入一線現場，研究夏季制約生產裝置高負荷運行的瓶頸問題，多次召開專題會，集思廣益，想盡一切辦法，解決生產難題，保證了生產系統滿負荷穩定運行，為企業的良好運行貢獻力量。 未雨綢繆，提前謀劃空分氧量不足問題 在夏季，空分裝置產氣量不足的情況很明顯，這種情況會對公司的生產效益產生很大影響，特別是對需要大量氧氣、氮氣、和制冷的生產裝置來說，更為明顯。空分裝置機組的氣體產量與環境溫度和濕度等多種因素密切相關。在夏季，由于空氣溫度較高，相對濕度也較大，空氣壓縮機的進氣溫度過高，進氣壓力不穩定導致空壓機的運行效率降低，使得空分裝置的氣體產量減少。空分裝置生產出的氧氣量、氮氣量下降，就制約了氣化裝置的生產負荷，產量就會下降。所以，早在今年年初，陜化公司就提前謀劃，提出新增加兩臺各10000Nm3/h的小型空壓機并入空分空壓機裝置，彌補因夏季空氣溫度高、濕度大造成的產氣量下降造成的影響，以提高空分裝置的產氧、氮量。在今年7月份，兩臺新增空壓機順利開車，并入空分裝置后，氧氣量增加了1000Nm3/h，氮氣量增加了2300Nm3/h，有力地保障了氣化生產負荷。 緊盯生產瓶頸不放松，想盡辦法攻克生產難題 合成工段兩臺氨壓機負責給合成氨生產裝置提供冷量，隨著夏季氣溫升高，循環水上水溫度最高上漲至35℃，氨壓機換熱器換熱效果明顯下降，排氣壓力和排缸溫度直線上漲，面臨破指標風險。面對這種情況，要么減負荷生產；要么想辦法提高換熱效果，降低氨壓機排缸溫度和排氣壓力。搞生產的人，腦子里只有一個理念就是“在安全的前提下，提高產量是降低消耗和創造效益的唯一途徑”。所以，生產負荷決不能減，還要想辦法解決問題！陜化生產技術人員深入現場，分析討論，研究對策，最終決定在現有氨壓機凝汽器基礎上再并聯增加一臺凝汽器，實現降低氨壓機排缸溫度和排氣壓力的目的，經過設計、施工、開車，終于在7月底2#氨壓機新增凝氣器投用，投用后，排氣壓力下降10Kpa，排缸溫度降低5℃，效果明顯，合成氨生產負荷未受任何影響。 實施鍋爐改造，增產降耗效益凸顯 今年4月份，隨著3#鍋爐提標改造結束投料開車，標志著鍋爐系統提標改造完成。將3臺原設計生產260t/h蒸汽鍋爐，通過在爐內增加水冷屏，煙道內增加省煤器等措施，在同等投煤量的情況下，鍋爐產蒸汽量由260t/h提高到280t/h，實現增產降耗的目的。6月份數據顯示，噸蒸汽煤耗、鍋爐爐渣殘碳、排煙溫度等三個指標均達到了歷史最好水平。此項改造，將實現全年節煤3.3萬噸，給公司節約資金2300萬元。 推進能源合作管理，將生產裝置余熱余壓吃干榨凈 面對化工市場疲軟的嚴峻形勢，只有抓好成本管控，降低成本，榨出效益，才能在同行中“殺出一條血路，立于不敗之地。”陜化公司瞄準生產裝置的余熱余壓，廢水廢氣，邀請第三方公司進行診斷評估，根據實際情況拿方案，想方設法將余熱余壓、廢水廢氣的價值利用完。今年先后確定實施了BDO蒸汽余壓利用項目、450A循環水系統節能技改項目、蒸汽凝液制冷綜合利用項目、氣化除氧器放空回收利用項目等四個項目。以能源合作的模式，邀請第三方公司設計、投資、施工，最終以節能分紅的模式分享節能效益。這四個項目今年投運后，預計全年節電5000萬度，節蒸汽27.6萬噸，實現全年節煤3.58萬噸、全年給公司產生經濟效益1200萬元。 抓產量促生產穩增長，以量補價出效益 陜化公司作為生產型企業，始終以安全為首要任務，認定“高產才能低耗，增產才能創效”理念，緊盯生產裝置產量不放松，確保各產品產量實現穩步增長。 2023年1～7月份公司生產的五大產品產量較去年同期均實現大幅增長。與去年同期相比，合成氨增產14.40%，尿素增產15.48%，磷銨增產14.84%，BDO增產10.09%，PTMEG增產30.03%。2023年1～7月份陜化公司實現累計營業收入41.68億元，累計利潤總額4.34億元，利潤在化工板塊名列前茅。 今年上半年，陜化公司實現了生產、經營任務“雙過半”目標，在今后生產經營過程中，我們將以安全為前提，以穩定生產，提高產量為目標，深挖成本管控潛力，提高產品市場競爭力，扎實做好各項生產管理工作，為打造世界一流化工企業而努力奮斗。（生產技術環保部 段貝貝）
