本報訊（通訊員 李書邦）近年來，陜西陜化煤化工集團有限公司緊緊圍繞習(xí)近平生態(tài)文明思想和習(xí)近平總書記來陜考察重要講話重要指示精神，堅持源頭防治、系統(tǒng)治理，在科學(xué)把握污染防治基礎(chǔ)上，以環(huán)境治理助推高標準打好污染防治攻堅戰(zhàn)，提升減污降碳協(xié)同治理效能，實踐“以煤為基、能材并進、技融雙驅(qū)、零碳轉(zhuǎn)型、矢志躋身世界一流公司”戰(zhàn)略目標。

提高環(huán)保認識，嚴格落實責任，全面提升環(huán)保管理水平。該公司堅持實行“一企一策”“清單化管理”，成立生態(tài)環(huán)境保護委員會，制定生態(tài)環(huán)境保護責任制和生態(tài)環(huán)保責任清單，明確各部門生態(tài)環(huán)保管理職責與權(quán)限，實行全員生態(tài)環(huán)保風險抵押管理，做到“一崗一人一單”，保障環(huán)保各項措施和要求得到有效實施。

優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，淘汰落后產(chǎn)能，高標準打好藍天保衛(wèi)戰(zhàn)。在國家大力提倡科學(xué)施肥、發(fā)展節(jié)能環(huán)保大顆粒尿素產(chǎn)業(yè)的形勢下，公司淘汰現(xiàn)有13萬噸和27萬噸尿素裝置，建設(shè)40萬t/a大顆粒尿素項目。該項目采用造粒機造粒，杜絕了造粒塔尾氣的排放，技改完成后廢水排放量減少799892m3/a ，COD 排放量減少9.101t/a、氨氮排放量減少1.56t/a、顆粒物排放量減少31.7596t/a、氨排放量減少34.5694t/a，二氧化碳排放量減少32159.26t/a，環(huán)境效益顯著。

同時，先后實施了鍋爐煙氣提標改造和煙羽治理，建成了西北地區(qū)第一套有色煙羽治理設(shè)施，鍋爐煙氣中的水分得到降低，煙氣觀感有所改善。建設(shè)了三套固體廢物密閉儲存，磷石膏、電石渣、氣化渣等固體廢物全部實現(xiàn)了密閉儲存。克服了電石粉塵收集治理與安全的矛盾，密閉了電石卸車廠房，在廠房頂部設(shè)置了集氣罩，對破碎和卸車過程中產(chǎn)生的粉塵進行收集、除塵。硫回收尾氣深度治理、電石粉塵治理、VOCs治理、總氮治理、磷銨尾氣深度治理等項目。　

實行精準管控，提高廢水利用率，高標準打好碧水保衛(wèi)戰(zhàn)。公司優(yōu)化生產(chǎn)工藝，拓寬節(jié)水渠道，做到分質(zhì)分類利用，控制用水總量，實施了鍋爐沖渣水一次水改用脫鹽水濃水，脫鹽水原水蒸氣換熱改為凝液換熱，鍋爐定排水回收利用等節(jié)水項目，降低新鮮水取水強度，實現(xiàn)單位產(chǎn)品耗水強度達到行業(yè)領(lǐng)先水平。2023年在建的污水處理提升改造項目，投資6000余萬元，采用催化劑活化廢水去除氣化污水內(nèi)的鈣、鎂離子，降低污水硬度；采用電石渣去除BDO污水中的甲醛，杜絕廢水中甲醛對污水處理微生物的不利影響；同時根據(jù)合成氨污水氨氮高，需添加碳源，1，4-丁二醇污水COD高，需添加氮源的特點，綜合處理兩路廢水，降低能耗。　　

規(guī)范固危廢處理，發(fā)展利廢產(chǎn)業(yè)，高標準打好凈土保衛(wèi)戰(zhàn)。公司按相關(guān)規(guī)定新建了危險廢物儲存庫，配套建設(shè)消防滅火設(shè)施，可燃氣體報警設(shè)施、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、尾氣治理設(shè)施等，確保了危險廢物的安全、規(guī)范儲存。與高校和科研機構(gòu)合作，攻克了磷石膏綜合處置濕陷性黃土路基技術(shù)及應(yīng)用。在考察了湖北省、四川省等多地磷石膏綜合利用產(chǎn)業(yè)，正在投資建設(shè)30萬噸/年β石膏粉項目，項目建成后年利用磷石膏50萬噸，固體廢物的綜合利用率提升至80%以上。　　

錨定目標找準抓手，近年來，公司通過持續(xù)努力，有效治理了煙氣，優(yōu)化了污水處理，改善了生存條件和生態(tài)環(huán)境，獲得了實實在在的收益。