元月份以來，尿素分廠合成1#、2#合成氣汽輪機排氣壓力超過40KPa，先后報警超標二次，對汽輪機連續穩定運行造成一定影響。經尿素分廠對標工作小組研究，發現主要原因是汽輪機凝汽器未能定期清理，循環水水質不好，導致換熱效果差。

分廠領導高度重視，2月15日針對性開展了凝汽器的計劃停機檢修清理工作。搶修期間分廠精心組織、周密部署，生產技術部、機械動力部、安全環保部強化現場管理，加強協調、監督和指導工作，分廠每晚召開搶修期間的碰頭會議，做好搶修工作計劃安排，為搶修工作順利完成打下了堅實的基礎。清理之后，1#、2#合成氣汽輪機排氣溫度、壓力明顯下降，影響機組運行的這一瓶頸問題得以解決，工作成效顯著。

2022年，尿素分廠從生產及設備管理入手，理順思路，修訂對標管理工作方案，逐項反思問題根本原因是什么、需要改進哪些地方、提升的空間在哪里？強化過程對標，新增機組運行過程對標指標，推行運行全過程對標，確保大機組穩定運行。（劉江涌  白航）