BDO分廠乙炔裝置原料電石因含有部分矽鐵，在破碎的過程中會破壞破碎機錘頭和襯板，損壞設備，因此在一段1#皮帶機頭，二段5#皮帶中部共裝有4臺除鐵器，對電石中的矽鐵進行清除。四臺除鐵器歷運行7年，在電石破碎的過程中，一旦鐵塊較大時，會吸在除鐵器上無法落下，導致皮帶打滑或設備故障，從而使大量的鐵沾在除鐵器上，處理難度大，檢修時間長，費時費力。還有一少部分鐵無法通過除鐵器有效處理進入復合式破碎機內，損壞破碎機錘頭和襯板，同時除鐵器皮帶磨損速度快，更換頻次較高，加大設備損耗，影響設備長周期運行。

2020年，BDO分廠加強現場重點難點問題攻關，本著立足科學發展，實施自主創新的原則，通過對標同類企業，對現場電石破碎過程存在的問題詳細了解，經過多方考察，對市場現有適合使用的除鐵器進行對比，發現滾筒式除鐵器可以有效避免除鐵器粘鐵問題，減少設備檢修頻次，節省勞動力。在電石除鐵改造方案獲得批準后，立即認真編制計劃，做好修理前的準備工作，既要保證不影響正常生產，又要保證設備更換按時完工，通過與維保分廠溝通協商，將檢修工作分批分段進行，首次將完成1#皮帶除鐵器的更換，利用每日上午破碎卸車的時間安裝新設備，在新設備安裝完成后對原來的除鐵器進行拆除。

更換完成兩個月以來，設備運轉良好，運行穩定，通過1#除鐵器除鐵后，5#皮帶中部除鐵器矽鐵量明顯下降。改造后的電石除鐵器，不但解決了除鐵器自身存在的問題，減少設備檢修頻次，節省現場人員勞動力。同時也降低了矽鐵對復合式破碎機錘頭，襯板及鍋底造成的損傷，降低設備運行成本，為供料設備長周期運行奠定堅實的基礎。（BDO分廠 孫斌峰）