時效攻堅：勾勒檢修立體作戰圖

動力分廠為下好檢修規劃的先手棋，召開多次檢修協調會議，分廠設備與工藝管理人員深入裝置了解設備運行狀況，梳理潛在問題清單，與承包商負責人召開會議商討并制定檢修方案和細化工期，提前梳理出2#鍋爐檢修、清理、檢驗項目共計45項。針對2#鍋爐系統制定詳細的檢修計劃，做好物資籌備與設備檢查，確保重要備件、關鍵物資檢修前就位，檢修期間盡可能壓降庫存物資。在2#鍋爐催化劑更換安裝吊裝作業現場，由于每塊脫硝催化劑重達1噸，需要先將舊的吊離，再將新的吊入安裝，作業期間分廠安全管理人員全程服務跟蹤，查驗票證，督促指導外委吊裝作業人員嚴格遵守安全管理規定，嚴格實施吊裝位置及安全措施，確保了27塊脫硝催化劑安裝作業安全高效完成。

質量攻堅：編制精益求精管控網

動力分廠本著“應修必修，修必修好”的原則，統籌安排確保檢修質量，按照標準逐一進行檢查，真正做到不漏查每一根水冷壁、每一處焊口、每一片護瓦，細致檢查并做好標記，通過“眼觀、手摸、儀器測”等多種方法對爐膛水冷壁存在問題情況進行了全面檢查。在檢修現場，分廠管理人員與檢修人員主動開啟“加班模式”，或鉆入鍋爐內部檢查磨損情況，或在電光火花中查看漏點修復情況，或爬上爬下查看檢修進展，在嚴格執行檢修工作質量、工藝卡驗收的同時，對各個節點嚴格把控，對每根管都進行材質確認，對每道口都認真檢查，并全部做好記錄及影像記錄。對檢查出的問題及時督促整改，對檢修質量層層確認、層層把關，確保各個檢修項目質量合格達標，具備完工驗收條件。

安全攻堅：構筑萬無一失安全墻

鍋爐裝置檢修大部分是受限空間作業，動力分廠在檢修前便集中完成對鍋爐裝置警示標識、設備標識、消防設施等排查整改，針對2#鍋爐檢修過程中存在的風險點和危險源，重點圍繞清理工作制定詳盡的安全管控措施和監護方案，指派專人負責外委作業人員安全教育，開工前嚴格執行“晨會制”，由分廠安全管理人員、作業負責人和專職安全監護人到現場查作業票證、查防護措施，杜絕出現“三違”現象，確保做到“不安全不開工”。安全管理人員緊盯高風險作業，根據前期編制風險作業清單，辨識有限空間、高處作業等風險點，針對現場引風機、送風機、除塵器、爐本體等不同作業環節風險點及時提醒告知、檢查和整改，要求專職監護人員及時制止安全帶懸掛不規范、接火措施不完善、視頻覆蓋區域不全等不安全行為，有效減少現場違章頻次，降低作業風險，確保安全管理“不留隱患”，實現檢修期間特殊作業的全過程安全管控。