安全標準化不僅關系到系統生產的穩定運行，更直接關系到員工的人身安全和企業的可持續性發展，磷銨裝置屬于老舊裝置，在本質化安全建設方面存在較多“硬傷”，分廠領導班子高度重視，為了持續改進、完善安全標準化建設，分廠不斷加強組織培訓、學習推進，通過自評自查強筋骨、補短板，持續夯實安全管理基礎工作。

思想高度重視，落實“三管三必須”責任。2024年是陜化公司對標安全標準化一級企業的創建之年，全體職能管理人員充分認識到安全標準化的重要意義，對于開展安全標準化工作極為重視。為強化全員貫標，分廠領導在工作例會、工作碰頭會定期進行集中培訓學習，落實工作任務。1月初，安全組組織學習《危險化學品從業單位安全標準化規范》《危險化學品從業單位安全標準化評審標準》《危險化學品從業單位安全標準化評審檢查表》，下發“磷銨分廠安全標準化一級企業創建方案”，分解任務，落實責任，分步驟有序實施。

自評自檢，查漏補缺，梳理安全標準化短板差距。為了確保安全標準化創建工作順利開展，分廠成立專門的工作小組，制定詳細工作計劃和實施方案，開展宣傳教育、培訓學習、隱患排查、自評自查、持續改進等一系列工作，加強優化分廠安全管理理念和方法。

進一步提高安全標準化的水平，奠定2024年安標化扎實基礎。分廠成立了以廠長任組長的自評小組，該小組成員覆蓋了主管安全的副廠長，工藝、設備、安全組成員，職工代表，班組長及操作人員，12個A級要素分為4個自評小組，對照檢查表全面評價，列出問題清單，對整改問題項按“五落實”原則進行整改，自評小組按PDCA循環進行問題閉環。

分廠為了確保全體員工都能充分理解并掌握安標化，分廠領導，工藝、設備、安全組成員定期參加公司的安全標準化工作推進培訓學習會，按學習培訓要求進行分廠安全標準化的推進創建。在全年培訓教育計劃中列入安全標準化培訓內容，針對不同崗位和需求計劃開展多種形式的培訓，內容涵蓋安全標準化要素規范、全員安全生產責任制、安全基礎知識、安全規章制度、應急演練、職業健康、隱患排查及風險管理等。

磷銨分廠主動作為，在實際工作過程中遇到如設備老化、員工安全意識不足、安全技能缺乏等采取措施，定期對設備檢修維護和更新，確保其處于良好的工作狀態；加強員工安全意識培訓，提高安全操作技能；建立完善的安全管理制度和操作規程，規范員工的行為；鼓勵員工提出改進意見和建議，積極采納并實施合理化建議；定期對安全管理工作進行總結和評估，及時發現問題并進行整改。

安標化是長期性、基礎性安全生產管理機制，是以最小化投入（依法依規生產）獲得最大化收益（安全生產）的過程。未來，磷銨分廠將繼續深入推進安全標準化創建工作，不斷完善安全管理體系和規章制度，加強設備設施維護管理，深入學習與對標交流，推動分廠的安全管理水平的不斷提升，為企業的安全生產和經濟發展作出貢獻。（磷銨分廠  樊紅軍）