BDO分廠全面梳理近年來乙炔裝置出現過的各類故障，整理歸納系統存在的突出問題，以問題為導向制定針對性措施，力爭在乙炔發生器的穩定運行上實現突破。

經專題討論，當前乙炔發生運行的兩大最突出問題就是堵塞和波動。“堵塞”即就是電石渣水在循環使用過程中引起發生器水系統管線及噴頭的堵塞從而影響其正常運行。“波動”是指發生器的運行周期時長時短，運行狀態時好時壞。為此，分廠錨定目標，以此作為未來的攻關課題進行研究，借鑒行業先進企業的運行經驗，擬通過加強渣水過濾提高渣水品質、改進洗滌噴灑形式提高洗滌效率、優化渣水循環指標改善除塵效果等措施逐步改善。

乙炔裝置工段包括4臺發生器，單臺乙炔發生器的運行周期基本在兩個月左右，即就是平均每個月要進行兩臺發生器的檢修工作。目前存在最大的問題就是統籌計劃性差，往往會出現因趕進度導致在工藝處置、檢修項目等方面打折扣，影響安全檢修效率。分廠計劃將從單臺發生器檢修的工藝處理方案完善、檢修項目確定、作業過程跟蹤、檢修清理質量和完工驗收等方面把好關口，形成固定方案、固定人員、固定流程的模板化檢修作業，提高檢修效率，為發生器穩定提供基礎保障。

今年以來，乙炔裝置連續出現因斷軸、脫鍵、缺油等原因導致的設備故障，充分暴露在日常的基礎管理中存在很大缺失和盲區。分廠針對乙炔裝置的基礎管理工作，一是加強計劃檢修，對關鍵重要的設備不折不扣落實好，通過計劃檢修、提前預防杜絕設備故障引起的非計劃停車事故；二是夯實潤滑管理，專人負責，嚴格按設備潤滑基準書執行好每臺設備的潤滑管理；三是嚴格工藝指標管理，在日常的指標控制、報警聯鎖管理方面下大功夫，確保及時發現問題，處理解決。

生產運行不穩定，安全風險自然就大，加之其涉及“電石和乙炔氣”固有的物化特性和所包括“乙炔發生”和“乙炔氣柜”兩個重大危險源，故對乙炔裝置的安全管理一直都是分廠的重頭戲。因此，分廠從電石卸車與破碎、皮帶運輸操作以及電石料倉儲存等環節開始到發生器正常運行的工藝指標控制，再到裝置區內特殊作業管控以及重大危險源紅區管理等等，時刻以嚴字當頭、實字托底、細上著力，努力把好各個環節的安全關，為系統穩定運行守好安全防線。

未來，BDO分廠將從實現乙炔發生器穩定運行目標開始，齊心協力做好各個裝置的穩定運行，為持續提升BDO裝置運行質量，持續節支降本不懈努力，為公司持續高質量發展增添活力。（BDO分廠 張向陽）